作为广东省绿色钢铁产业链“链主”企业，广青科技始终以科技创新与数智化转型驱动高质量发展。工厂围绕“数据驱动、智能引领、绿色高效”理念，打造了覆盖研发、生产、管理各环节的智能体系。全厂实现5G网络全覆盖，搭建了超融合架构与工业物联网平台，并引入数字孪生系统对核心流程进行虚拟映射。

在实际生产中，部署了自动表检系统、MES制造执行系统与炼铁智慧高炉等，并自研上线镍铁中控大屏及各分厂数字化业绩管理系统，打通了从计划排程到质量追溯的每一个环节。同时，智能安防、无人机巡检及5G头盔的应用，大幅提升了高危区域的安全性与应急响应效率。依托大数据平台与能源管理系统，工厂实现超低排放实时管控，以智能技术擦亮了“绿钢”底色。

作为广东省“专精特新”中小企业，广青压延专注于热轧与退洗深加工。依托广青科技统一云平台，工厂构建了高效的智能制造体系。

针对压延过程对精度的严苛要求，工厂深化了过程自动控制系统，建立了多品种轧制规程库，将带钢厚度精度控制在±0.03mm内。数字化加热炉系统动态调整空燃比，使吨钢天然气消耗降低5%-8%。在管理层面，自建的ETL数据集成平台打破了不同系统之间的信息壁垒，数据同步时间由小时级跃升至秒级；MES系统与轧辊管理系统上线后，生产效率提升8%-12%，库存周转率提升15%。此外，压延数据分析平台的建设推动了管理从“经验驱动”向“数据驱动”转型，为行业提供了可复制的示范经验。