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近年来，新会双水发电（B厂）有限公司紧扣机组安全稳定运行，将技术监督要求嵌入设备全生命周期管理，建立起“标准—执行—检查—整改—闭环”的技术监督工作链条。对照上级技术监督规程和调度机构要求，逐项梳理自动化及涉网设备的监督项目、周期和判定标准，把监督责任分解到岗、落实到人，做到“设备有人管、项目有人盯、问题有人跟”，推动技术监督从“被动迎检”向“主动管控”转变。

新会双水发电（B厂）有限公司两台150MW循环流化床锅炉投运已逾20年，设备服役时间长、系统老化严重，且长期承担掺烧污泥、生物质以及向基地供热等多重任务，AGC系统建设难度远超常规机组。对此，公司成立自动化专业专项攻坚小组，从方案论证、逻辑设计到参数整定、联调试验，逐环节反复推敲。同时深入现场摸排设备实际状况，对老化测点和执行机构进行梳理整治，夯实控制基础；针对多燃料掺烧特点，反复开展燃烧调整试验，优化协调控制与AGC调节策略，增强系统对燃料热值波动的适应性；在保障供热的前提下，精细化整定负荷响应参数，努力平衡供热约束与电网调节需求。经过持续攻关，AGC系统按期建成投运，各项调节指标满足电网考核要求，顺利通过调度机构验收，为机组深度参与电网调节、提升辅助服务能力提供了有力支撑。

自动化设备是机组与电网之间的“神经中枢”。新会双水发电（B厂）有限公司坚持“应修必修、修必修好”原则，高质量完成AGC、AVC、一次调频、PMU等涉网自动化装置以及NCS系统的日常维护和定期检验，严格落实检验项目不漏项、检验数据不失真、检验报告不延期，确保涉网设备始终处于良好技术状态。同时紧盯数据质量，加强遥测、遥信准确性核查与传动试验，保障机组运行信息“测得准、传得稳、报得及时”，为调度精确掌握机组状态提供了可靠支撑。

新会双水发电（B厂）有限公司牢固树立“服务电网、服从调度”意识，主动对接调度机构技术要求，严格落实调度指令和涉网管理规定，常态化开展涉网系统参数核查与功能优化，持续提升机组调节响应品质。在重要保供电、系统调试及方式调整等关键时段，靠前值守、快速响应，确保涉网自动化系统关键时刻“顶得上、稳得住”。

新会双水发电（B厂）有限公司坚持问题导向，聚焦二次系统安全防护、设备老化、电源与接地、通信链路等薄弱环节，常态化开展隐患排查治理，对发现的问题建立台账、限期整改、逐项销号，形成闭环管理。同时严格落实电力系统二次安全防护相关规定，加固网络安全边界，有效提升了自动化系统抵御风险的能力，为机组长周期安全稳定运行提供了坚实保障。